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675853.com永利:东莞打造智能制造全生态链?数字化工厂让企业更专注生产

时间:2017/12/4 17:53:35  作者:  来源:  浏览:0  评论:0
内容摘要:原标题:东莞智能制造全生态链加速形成 数字化工厂让企业更专注生产智博会现场的机械手表演吸引了众多观众驻足观看。( 记者郑志波 摄)东莞打造智能制造全生态链受关注近日,在智博会“东莞市打造智能制造全生态链成果展区”,东莞中创智能制造系统有限公司、广东华商智造技术服务有限公司、广东省...
原标题:东莞智能制造全生态链加速形成 数字化工厂让企业更专注生产 智博会现场的机械手表演吸引了众多观众驻足观看。( 记者郑志波 摄) 东莞打造智能制造全生态链受关注 近日,在智博会“东莞市打造智能制造全生态链成果展区”,东莞中创智能制造系统有限公司、广东华商智造技术服务有限公司、广东省智能机器人研究院、广东每通测控科技股份有限公司等智能制造全生态链上的企业、机构,纷纷带来有核心优势的产品和技术,受到广大企业的关注。 全力打造智能制造全生态链,能加快推动我市迈入制造强市行列。华商智造董事长陈宏波说,越来越多的东莞企业认识到智能制造全生态链对自身转型升级、加速智能化的促进作用,对企业发展的诊断等一体化服务解决方案的需求日渐增多,智能制造全产业链的形成趋势明显。 智能制造企业渴求发展诊断 智能服务商之一的广东华商智造技术服务有限公司(下称“华商智造”),有着在信息化、自动化上的优势。华商智造董事长陈宏波介绍说,企业的数字化、信息化对软件要求很高,而这恰恰是华商智造的强项。作为智能制造服务商,华商智造更像一个企业健康发展的健康顾问,制造业企业对产品会很清楚也很懂,但是未必会对全行业的情况很熟悉很专注。 “企业的领导理念、研发等方面,我们能给智造企业做评估系统,给企业做诊断,让他们的转型升级更有针对性”。陈宏波告诉记者,东莞的智造企业对一体化解决方案的需求很大,这些企业要避免盲目转型,根据华商智造的评估系统可及时修正方向。 根据华商智造的统计,目前其在东莞服务的产业分布于各大智造领域,普遍来说莞企对精密化、信息化的一体化服务需求很大,而智能化、自动化的一体化方案需求也在加速提升。有非常明显需求的企业类型主要集中在港资台资企业,因为他们转型升级的需求更迫切,而很多东莞民营企业的需求也在上升。” 值得关注的是,华商智造已经为一批市倍增计划试点企业提供诊断服务。根据《强化新要素配置打造智能制造全生态链工作方案》,已给48家倍增计划企业提供制造诊断服务和技术咨询,其中就有大忠电子、澳星视听、劲胜新材料、雄林新材料等知名制造企业。 数字化工厂让企业更专注生产 站在展示的数字化工厂面前,东莞中创智能制造系统有限公司(下称“中创智能”)总经理黄河讲了两个关键词,瞬间就让大家都对其数字化工厂一体化解决方案产生了浓厚兴趣。 中创智能是劲胜智能全资子公司,专注智能制造的高新技术企业,致力成为国际领先的智能制造系统解决方案服务商,是国内首批智能制造试点示范企业,主要从事智能制造系统集成和自动化集成。 “两化融合,首先要做的就是信息采集,企业的效率和成本都要求信息先打通。我们只要一个电脑,就能控制工厂所有设备,这就是真正的数据工厂。在数字化工厂,大数据采集后分析数据,得出刀具的疲劳期而预防断刀。让设备有学习功能,学习生产过程中出现的新情况,今后就可对生产制造过程出现的问题进行判断。”黄河介绍数字化工厂时,以疲劳期、学习功能等关键字眼,把数字化工厂的智能水平给诠释了出来。 数据采集之后怎么处理,黄河说,系统会进行数据深度开发研究。实现深度开发的数据,能让系统判断刀具的断裂情况。“数据收集后能分析出刀具的疲劳期,不同刀具是有不同的疲劳期的,据此我们就能提前预判断刀的可能性。”本报记者发现,在数字化工厂展示的刀具寿命数据上,6号刀具寿命预设指数为5000,当前寿命为9,即远离了刀具的疲劳期。 黄河分析了数控机床断刀监测原理后说,比如断刀监测就能让车间生产效率提升,操作人员可更专注生产,不用将过多精力花在断刀检查上,而只需根据系统提示及时换刀即可。同时,还可辅助调节库存刀具数量,保持合理的刀具库存量;辅助刀具的采购,根据大数据的信息,在最优性价比下完成刀具的选型。 解决了企业上下游沟通壁垒 广东省智能机器人研究院已经在多轴机器人、物联网、机器视觉、智能设备、工业大数据等领域形成了核心产品。这次带来的是3D曲面屏贴合设备、手机外壳机器人打磨设备等一体化解决方案。 事实上,广东省智能机器人研究院在打造全产业链上已有多次尝试。广东省智能机器人研究院副院长倪明堂表示,专营自动化设备的拓科智能在到东莞以前,还只是从事单一的机械设备生产,与上下游企业之间存在沟通壁垒,一定程度上就限制了企业发展的空间。“经过研究院的诊断把脉,专门为其定制出方案,联合供应链上下游的企业,为其打通技术和市场的壁垒,延长其产品线,帮助其开拓市场”。 如今,拓科智能经过诊断调整后,已经从单一的机械生产制造成为如今的可生产自动化生产线。拓科智能在短短几年时间内营收翻番,广东省智能机器人研究院的智慧支持贡献不小。 广东每通测控科技股份有限公司则着重解决了检测的误判。董事长熊逸民表示,提供的是移动智能终端的监测,包括出厂检测、在线监测,OPPO、华为都是它的客户,“功能机时代的人工检测,整套工序检测完成要40人左右,不仅人力成本高,误判的概率也很高。到了智能机时代,有了自动化检测设备,只需2-3人操控即可完成。还可用大数据的分析,实现产品的可追溯性,打造整个全智能制造的产业链”。(记者沈勇青) (责编:徐可欣(实习生)、牛攀)

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